隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步的不斷深入，對(duì)環(huán)保要求越來(lái)越高。鋼鐵企業(yè)為了減少冶煉渣造成對(duì)環(huán)境的影響，都在深入拓寬鋼渣的綜合利用，變廢為寶，為企業(yè)創(chuàng)效。經(jīng)調(diào)查，鋼渣的創(chuàng)效價(jià)值利用主要取決于鋼渣中游離氧化鈣和游離氧化鎂的消解程度以及鋼渣中渣鐵分離程度及除鐵效果。就后者而言，經(jīng)預(yù)處理后的鋼渣不同程度存在大量顆粒渣，需要通過(guò)多級(jí)破碎才能有效使渣鐵分離，達(dá)到良好的除鐵效果。合理選擇使用的破碎設(shè)備是“破碎—磁選”工藝的關(guān)鍵。

經(jīng)過(guò)半工業(yè)試驗(yàn)，采用慣性圓錐破碎機(jī)作為鋼渣的破碎設(shè)備，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)調(diào)試運(yùn)行，逐步掌握其設(shè)備特性和操作。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐統(tǒng)計(jì)，慣性圓錐破碎機(jī)小時(shí)破碎量為74.07噸，磁選料回收率達(dá)5.79%，尾渣顆粒小于10mm達(dá)標(biāo)率為93.1%，其鋼尾渣提供給周邊建材水泥等行業(yè)用作生產(chǎn)原料使用，有效拓寬了鋼渣尾料的外銷(xiāo)空間，提升了外銷(xiāo)價(jià)值，實(shí)現(xiàn)了鋼渣效益的創(chuàng)收。

一、慣性圓錐破碎機(jī)簡(jiǎn)介

慣性圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)由底架、皮帶傳動(dòng)裝置、減振元件、激振器、外殼、球面瓦、動(dòng)/定錐襯板、定錐、動(dòng)錐、動(dòng)錐支撐、軸套等部件組成。

慣性圓錐破碎機(jī)機(jī)體通過(guò)減振彈簧安裝在底架上，破碎工作主要由動(dòng)錐和定錐實(shí)現(xiàn)。物料夾在這兩個(gè)裝有保護(hù)襯板的錐體工作面，靠運(yùn)動(dòng)的襯板對(duì)物料摩擦?xí)r所施加的沖擊擠壓剪切力，或者靠物料彼此之間摩擦?xí)r的相互作用，完成對(duì)物料的破碎。慣性圓錐破碎機(jī)的電機(jī)動(dòng)能源通過(guò)皮帶輪和啞鈴軸等傳動(dòng)部件將動(dòng)能傳給動(dòng)錐軸套上的激振器，激振器旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力時(shí)，迫使動(dòng)錐繞球面瓦的球心做旋擺運(yùn)動(dòng)，致使動(dòng)錐與定錐之間的工作腔容積發(fā)生持續(xù)變化，達(dá)到對(duì)物料的破碎。

用普通破碎機(jī)進(jìn)行鋼渣破碎時(shí)，由于鋼渣中會(huì)存在體積較大的鋼塊，經(jīng)常會(huì)發(fā)生“卡鋼”的情況，情況嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成設(shè)備的故障。而應(yīng)用慣性圓錐破碎機(jī)對(duì)鋼渣破碎時(shí)，鋼渣中一般的小鋼塊由于慣性圓錐破具有良好的“過(guò)鐵”性能，小鋼塊經(jīng)常會(huì)軋扁從破碎腔中直接排出，當(dāng)出現(xiàn)大鋼塊（合金）將動(dòng)錐卡住不動(dòng)時(shí)，由于動(dòng)錐與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間不是剛性聯(lián)接，激振器將繞動(dòng)錐軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)破壞傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和主機(jī)，保證了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、鋼渣破碎工藝

傳統(tǒng)的鋼渣破碎生產(chǎn)方式是采用顎式破碎機(jī)通過(guò)一次粗破產(chǎn)出（4060）mm的顆粒物，通過(guò)磁選設(shè)備將其中的含鐵物料磁選出來(lái)，余下的拋尾渣用作建筑、路基底料進(jìn)行銷(xiāo)售。由于只經(jīng)過(guò)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗次破碎的工藝生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品粒度較大，導(dǎo)致鋼渣的附加值無(wú)法進(jìn)行有效的挖掘，從而造成資源無(wú)形流失。然而顆粒粒度在10mm及以下的尾渣正是水泥、冶金配料等行業(yè)的原料，因此，通過(guò)顎式破碎機(jī)預(yù)處理鋼渣工藝流程只能產(chǎn)出（4060）mm的鋼渣，如果直接用球磨機(jī)對(duì)該種粒度尾渣進(jìn)行深加工以增加其附加值，不僅生產(chǎn)效率低且會(huì)造成大量能源介質(zhì)的浪費(fèi)。

鋼渣經(jīng)PE-500×7500顎式破碎機(jī)破碎后到-50mm，經(jīng)過(guò)永磁磁選滾筒與永磁除鐵器選出強(qiáng)磁性鋼塊直接進(jìn)濕式球磨機(jī)進(jìn)行磁選加工，由單層振動(dòng)篩篩分初碎產(chǎn)品，篩上產(chǎn)品由GYP-1200慣性圓錐破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎，細(xì)碎后產(chǎn)品粒度90%保證在10mm以下，經(jīng)過(guò)永磁滾筒和干粉磁選機(jī)的雙層磁選，磁性料直接進(jìn)入濕式球磨機(jī)進(jìn)行深加工，非磁選料由于產(chǎn)品粒度小可直接送入水泥廠做原料使用。該工藝流程中的關(guān)鍵設(shè)備是GYP-1200慣性圓錐破碎機(jī)。

三、生產(chǎn)應(yīng)用情況

GYP-1200慣性圓錐破碎機(jī)從投入生產(chǎn)到今，設(shè)備運(yùn)行良好，能完成生產(chǎn)要求。在實(shí)踐生產(chǎn)中經(jīng)過(guò)多次取樣測(cè)試，GYP-1200設(shè)備主機(jī)轉(zhuǎn)速為990r/min時(shí)，電流170A320A，產(chǎn)量為6075t/h。

經(jīng)測(cè)試慣性圓錐破碎機(jī)取樣篩分，GYP-1200慣性圓錐破碎機(jī)把鋼渣從-80mm破碎到-10mm及以下產(chǎn)品含量在90%以上，鋼渣細(xì)碎粒度相當(dāng)理想，生產(chǎn)需求能夠充分滿(mǎn)足。

利用慣性圓錐破碎機(jī)GYP-1200細(xì)碎鋼渣的生產(chǎn)線(xiàn)可滿(mǎn)足工作可靠、穩(wěn)定、安全等鋼渣處理需求。利用慣性圓錐破碎機(jī)細(xì)碎鋼渣所創(chuàng)效益，在銷(xiāo)售價(jià)較低迷的條件下，生產(chǎn)仍能盈利，同時(shí)便于進(jìn)行鋼渣的微粉深加工等后續(xù)開(kāi)發(fā)利用，有效提高了綜合經(jīng)濟(jì)效益。歡迎有需要的用戶(hù)來(lái)紅星機(jī)器訂購(gòu)設(shè)備，聯(lián)系熱線(xiàn)：0371——67775599！